Подвергать механической обработке заливки формы освещения частей для теплоотвода

Подвергая механической обработке части отливки плашки освещения для теплоотвода,

Наш радиатор должен быть ниже стандартного.

Поверхность радиатора не имеет никакие вредные испарения вещества, и не имеет никакого вреда для окружающей среды и человеческого тела. Согласно тесту доклад национальные качества надзора и инспекции центр с национальным радиатор радиатор Комитет рекомендовал продукцию компании, в продуктах, на поверхности радиатора, выбрасываемых в воздух загрязняющих веществ лимиты "требований формальдегида составляет менее 0,03, фактическое значение меньше или равное 0.017; бензол требование составляет менее 0.04, фактическое значение меньше или равное 0.001; для толуола составляет менее 0,07, фактическое значение меньше или равное 0.006; для ксилола меньше или равна 0,07, фактическое значение составляет 0.004; общее количество летучих органических соединений (tvoc) меньше или равна 0,20, фактическое значение меньше или равное 0.017. Таким образом, мы можем сказать, что продукция, произведенная компанией, в процессе использования не вредные улетучивания веществ. Никакого вреда для человеческого организма и окружающей среды, Охрана окружающей среды и загрязнение-свободный зеленый продукты.

Тон литье критерию осуществляется на эта часть класс GB-ct4, расположенный, в соответствии с требуемым допуском и размеры в плане отпечатки, часть сложности на ЧПУ, особенно при черновом точении.

Эта часть сделана из высококачественного алюминия, хорошей теплопроводностью. может снизить риск аппаратного сбоя из-за перегрева. Увеличить площадь поверхности, предназначенные в контакте с воздушным охлаждением. и широко используется для компьютера, силовой транзистор.

Алюминиевое литье лампы комплектующие: алюминиевого литья светодиодного освещения

Умирают литья машина: 200 тонн

6 частей игры
Материал: ADC-12
Размеры товара: Диаметр 48мм*34.8 мм
Отливка точности: класс GB-ct4, расположенный
Подвергая механической обработке точность: ±0.02 мм
Технологического процесса: литье, Degate, удаление заусенцев, пескоструйная обработка, ЧПУ, сверление отверстий, чистка, Упаковка, доставка
Мера контроля: первый пункт инспекции, маршрутизации инспекции, окончательной проверки продукта, входного контроля и выходного контроля качества
Оборудование Для Техосмотра: Штангенциркули
Обработка Поверхности: Пескоструйная Обработка

Сертификат: ИСО/ts16949:2009
Время выполнения: 30-35 дней
Торговый термин: FOB Нинбо

Группа Продуктов : Части Освещения > Светодиодный подводный свет